靖江市華夏科技有限公司研發(fā)、生產(chǎn)和銷售小樣染色機、中樣染色機和大生產(chǎn)用染色機等印染設(shè)備，染色機的自動化對印染企業(yè)提高生產(chǎn)效益而言是顯而易見的。但是很是有一些問題困擾著印染生產(chǎn)，比如怎樣提高仿色小樣與大樣的合格率？

仿色小樣即仿樣配色, 是指工廠根據(jù)客戶來樣進行合理的配色打樣, 找出符合來樣要求的一種手段。仿樣配色前必須了解客戶來樣織物的纖維名稱、規(guī)格、染色牢度要求和需要在何種光源下對色等等。

仿樣人員要具有一定的配色理論知識和技術(shù)操作經(jīng)驗, 要膽大心細, 不能粗心大意。要了解各種染料的特性, 掌握好配色的原則, 如染料的配伍性、補色的應(yīng)用及所選染料的經(jīng)濟性。

在選擇染料配伍性之前, 可根據(jù)樣本資料或?qū)嵺`經(jīng)驗, 也可對染料的性能做基本測試。例如采用活性染料拼色時, 可通過滲圈試驗測試各染料的滲透性等。這樣有利于大樣生產(chǎn)的穩(wěn)定性。對于淺色和鮮艷色, 要防止補色的產(chǎn)生, 因為補色一般會影響顏色的明度和飽和度。對于深色和暗色調(diào)配色, 可利用補色增加色澤深度。

打樣配色前, 打樣用坯布或紗線盡可能要從車間里大生產(chǎn)中的坯布中取樣, 這樣可避免由于坯布不同、前處理方法不同等因素影響上色率。仿樣所用的染料、化學(xué)藥品及助劑等也都要與車間生產(chǎn)中所用相同，嚴(yán)格仿樣的稱料及化料操作, 化料方法必須和車間化料方法一致。淺色品種化料浴比要大, 防止產(chǎn)生差錯。

小樣進行仿樣后, 經(jīng)客戶確認(rèn)按訂單生產(chǎn)。大樣生產(chǎn)時往往因坯布、染料的批號以及小樣仿色與大樣生產(chǎn)環(huán)境等因素的變化, 而產(chǎn)生色光偏差。故在大樣試生產(chǎn)前, 要用新進的坯布、染料進行重復(fù)打樣。打樣人員要深入車間及時了解大樣試車情況, 調(diào)整大樣試樣與小樣處方。根據(jù)小樣處方適當(dāng)調(diào)整染料用量。

此外在實際的生產(chǎn)過程中提高對印染過程的精確控制，也是提高仿色小樣與大樣的合格率的好方法。

靖江市華夏科技有限公司生產(chǎn)的染色機配備PLC控制系統(tǒng)，利用華夏科技染色機控制系統(tǒng)可以對染液的升溫、降溫、保溫做到精準(zhǔn)控制，有利于降低色差。