靖江市華夏科教有限公司研究品質(zhì)好、性能穩(wěn)定的染色機(jī)，從而提高染色機(jī)質(zhì)量。更重要的是，合適的染色方法對(duì)染色質(zhì)量影響也很大！此次，我們來(lái)談?wù)勌岣呋钚匀玖宪埲镜蒙�穩(wěn)定性的實(shí)用技術(shù)。

中溫型活性染料，采用軋烘——軋蒸法連續(xù)軋染時(shí)，汽蒸前的固色浴通常由電介質(zhì)——食鹽、堿劑——純堿與燒堿、抗還原劑——防染鹽S等組成。防染鹽S在汽蒸箱中通常有還原性氣體存在。這容易導(dǎo)致活性染料的色光變萎暗，(染淺色較明顯）。

首先，我們了解下電介質(zhì)和堿劑的作用

電介質(zhì)的作用有二

(1)利用電介質(zhì)在水中的鹽析作用，降低對(duì)染料的溶解度。從而減少前道（軋烘）織物在浸軋固色浴過(guò)程中的染料脫落量。（注：在中溫型活性染料中，有許多染料在堿性浴中的溶解穩(wěn)定性差，容易發(fā)生聚集、絮集。其凝聚物會(huì)隨液面泡沫沾污織物，造成色點(diǎn)、色漬染疵。而且，染料濃度越高問(wèn)題越嚴(yán)重）。

（2）在堿性浴中，纖維素纖維孔隙中溶液的pH值，總是低于外相溶液的。這對(duì)提高染料——纖維間的固色速率與固色率具有負(fù)面影響。電介質(zhì)的加入，則能明顯提高纖維內(nèi)相[OH-]的濃度。由于纖維內(nèi)相pH值的提高，會(huì)使纖維素的負(fù)離子化程度[Call-O-]顯著增大。因而，可加快染料——纖維間的固著速度（相對(duì)降低染料——水之間的水解率），提高得色深度。所以，固色浴中施加較高濃度的電介質(zhì)是必須的。經(jīng)實(shí)踐，軋染淺淡色時(shí)，電介質(zhì)100～150g/L為宜；軋染中深色時(shí)，電介質(zhì)200～220g/L為宜。（注：在常溫條件下，工業(yè)食鹽的飽和濃度為300g/L左右）。

堿劑的作用也有二

1. 在堿性條件下，纖維素大分子鏈中C6位上的伯羥基（-CH2OH）與C2、C3位上的仲羥基（-CHOH），會(huì)負(fù)離子化[Call-O-]，其親核反應(yīng)性會(huì)顯著增強(qiáng)，從而容易與染料發(fā)生共價(jià)鍵結(jié)合。

    

2. 在堿性條件下，活性染料分子結(jié)構(gòu)中的活性基團(tuán)，才會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)勁的反應(yīng)活性。其中，均三嗪基才能與纖維素負(fù)離子產(chǎn)生親核取代反應(yīng)，生產(chǎn)纖維素酯。乙烯砜基才能與纖維負(fù)離子生親核加成反應(yīng)，生產(chǎn)纖維素醚。從而使染料分子成為纖維素大分子的一部分，而產(chǎn)生實(shí)質(zhì)性的染色牢度。所以，固色浴中施加堿劑液是必須的。

    

   但是，這里有一個(gè)技術(shù)問(wèn)題不可忽視，即固色浴pH值的高低，必須與所用染料的反應(yīng)性能相適應(yīng)。不然，勢(shì)必會(huì)導(dǎo)致固著率下降，得色變淺。原因是，母體、架橋基、活性基不同的活性染料，其反應(yīng)能力大小不一。在特定的汽蒸條件下（100～102℃、70～90s），反應(yīng)性高的染料最適合的固色pH值較低，反應(yīng)性低的染料最適合的固色pH值較高。倘若固色浴的pH值與之不符，不是染料固色不充分，便是染料水解量增多，都會(huì)對(duì)染色結(jié)果造成負(fù)面影響。

    

   眾所周知，中溫型活性染料在較低溫度（60℃）與較長(zhǎng)時(shí)間條件下作浸染，其最佳固色pH值為11左右。這是因?yàn)榇藭r(shí)纖維素的負(fù)離子[Cell-O-]濃度相對(duì)最高（據(jù)測(cè)定[Cell-O-]/[OH-]的比值約為28）。因而，與染料的反應(yīng)速率相對(duì)最快。當(dāng)染浴的pH＞11以后，染液中的[OH-]濃度比[Cell-O-]濃度增加更快。因此，染料的水解速度會(huì)隨著固色浴pH值的提高，逐漸大于固著速度，使得色逐步走淺。因而，中溫型活性染料浸染染色時(shí)，最適合以單一純堿作固色堿劑。

    

   中溫型活性染料作連續(xù)軋染時(shí)，盡管提高了固色溫度（100～102℃），染料的反應(yīng)速率可大幅度提高（據(jù)測(cè)定，固色溫度提高10℃其反應(yīng)速率可提高2～3倍）。但實(shí)驗(yàn)表明，染料——纖維間的固著反應(yīng)要在短暫的時(shí)間內(nèi)（70～90s）充分完成仍顯不足。所以，對(duì)多數(shù)染料來(lái)說(shuō)，尚需適當(dāng)提高固色浴的pH值。即適合以純堿為主另加少量燒堿作固色堿劑。不過(guò)，燒堿的施加量必須恰當(dāng)，不然，反而會(huì)因染料水解量增加而產(chǎn)生色淺。

    

   綜合以上分析，有理由得出如下結(jié)論：

   （1）必須根據(jù)所用染料的反應(yīng)性能，來(lái)確定固色浴的配方，絕對(duì)不可一刀切。

   （2）固色浴配料計(jì)量必須準(zhǔn)確、一致。特別是燒堿的施加，必須提升到染料的同等高度來(lái)對(duì)待。

   （3）固色浴必須采用酚酞一甲基橙雙指示劑快速滴定法跟蹤滴定。以確保燒堿、純堿濃度的穩(wěn)定。

   （4）固色浴中要施加適量效果好的分散勻染劑。以消除色點(diǎn)色漬隱患。

靖江市華夏科技有限公司具有三十多年研發(fā)生產(chǎn)染色機(jī)等多種印染設(shè)備的歷史和經(jīng)驗(yàn)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、性能可靠、價(jià)格合理；售后跟蹤服務(wù)完善。多年來(lái)華夏科技一直堅(jiān)持與科研單位、大中院校合作，走科技興廠之路，成為多所大學(xué)的校外實(shí)訓(xùn)基地。擁有專(zhuān)利50多項(xiàng),國(guó)家發(fā)明 專(zhuān)利17項(xiàng)，都已用于染色機(jī)的生產(chǎn)過(guò)程中。服務(wù)熱線(xiàn)：0523-84691028。