織物在染色機運轉(zhuǎn)過程中，經(jīng)常受到經(jīng)向張力，原先繃得緊緊的平紋組織在交接上就會彎曲，迫使織物的經(jīng)向伸長，緯向收縮，并產(chǎn)生其他一些缺點。為了更好的提高印染質(zhì)量，華夏科技為您介紹染整加工降低縮水率的11大方法！

1.在煉漂過程中盡量減小張力。

2.在染整加工過程中凡是濕布烘干都是盡量施松張力，降低伸長避免門幅過度窄縮，如果是開幅連烘的機臺在開幅后要加裝小的容布箱再穿進(jìn)布架以避免開幅與軋水之間的張力過大。

3.在絲光過程中要掌握擴幅張力要保持坯布的幅寬注意控制緯向張力。

4.各道工序的平洗機導(dǎo)布棍．軋棍，烘筒，應(yīng)加強維修保證平整光潔．避免張力放松時起皺水槽中的導(dǎo)輥要運轉(zhuǎn)自如，同一機臺前后軋輥烘筒的線速度相差不應(yīng)太大，經(jīng)向張力掌握布不拖地為準(zhǔn)在長臺的分段過程中應(yīng)有松緊調(diào)節(jié)開降架裝置或分段傳動調(diào)節(jié)裝置以控制張力的大小。

5.絲光后的產(chǎn)品應(yīng)嚴(yán)格控制后道加工過程中的張力因為絲光后再伸長經(jīng)向縮水率在實際生產(chǎn)操作中可以在各道工序中制定半制品幅寬指標(biāo)在各機臺的去布處于以測量考核，后序要對前工序進(jìn)行驗收保證半制品應(yīng)有的幅寬。

6.對于一些機械運動張力需要人工控制張力.嚴(yán)格工藝操作,加強工藝操作,加強機械清潔減小運轉(zhuǎn)張力有效的降低織物的縮水率。

7.加強對絲光加工工藝條件的檢查,有條件的的染廠可以用直輥和布鋏結(jié)合絲光。

8.經(jīng)向縮水率較大的品種:如卡其,華達(dá)呢府綢織物要進(jìn)行預(yù)縮處理.降低縮水率.在這些品種在緊式加工中.僅依靠機械上放松張力,則最好的縮水率也高達(dá)4%左右,這一縮率宜采用預(yù)縮的辦法來進(jìn)一步降低,產(chǎn)品經(jīng)過預(yù)縮處理后不但縮水率降低了.同時還可以獲得較好的手感,紋路清晰光澤柔和。

9.對于緯向縮水率較大的品種,有的由于坯布幅寬不合理,即使合理的加工條件,也仍有較大的緯向縮水率加工條件差的縮水率更大,必須采取進(jìn)一步的改進(jìn)措施,絲光品種要保證落布幅寬達(dá)到要求.此外還要需要在坯布規(guī)格上加以改進(jìn),在不增加成本或少增加成本的條件下，將坯布的幅寬放寬,以保證緯向縮水率降到要求范圍內(nèi)。

10.進(jìn)行樹脂整理可降低縮水率并提高彈性(需注意手感)另涂層也可以降低縮水率。

11.對于T/C合纖混紡織物要抓好定性絲光工序工藝及操作可較好控制縮水率。

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