如今，印染設(shè)備的發(fā)展趨勢是越來越向自動化邁進(jìn)，雖然染色機(jī)的自動化對染色質(zhì)量有了顯著的提高，但是在染色機(jī)自動化升級的同時，也不要忽略改進(jìn)提高染色工藝技術(shù)。今天，我們來談?wù)?/span>溢流噴射機(jī)染色關(guān)于“堵布的排除技術(shù)”淺析四大原因！

堵布的排除：應(yīng)用溢流噴射機(jī)染色，堵布現(xiàn)象似乎不可避免。經(jīng)長久觀察認(rèn)為，無論是質(zhì)量多好的染色機(jī)，如使用不當(dāng)都會出現(xiàn)不同程度的堵布狀況，產(chǎn)生原因有四點：

①織物進(jìn)機(jī)后須緩慢平穩(wěn)地走順3~5min后，再關(guān)門、加料，有時由于加工品種的變動，而機(jī)械上的某些裝置尚未調(diào)整，如回液閥、噴嘴等，就急于投染以致產(chǎn)生機(jī)械性堵布；

②有時對一些輕簿高密織物，如春亞紡、滌塔府等它們進(jìn)機(jī)后不是往下沉，而是飄浮在液面的，如既不采取充滿全溢流方式，加之回液閥熱交換器和濾網(wǎng)等的影響，又不采取在染浴中添加除氧劑等讓纖維中的空氧排出等措施，織物很容易打結(jié)堵布，這樣就要視織物，訂工藝，選助劑，防止問題發(fā)生；

③操作人員將織物輸進(jìn)染機(jī)，不能就萬事大吉了！而仍然要不時注意觀察機(jī)內(nèi)織物是否出現(xiàn)堵布，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即啟用反沖排堵裝置，就容易排除，如時間一長將越套越深，即使被發(fā)現(xiàn)了也會欲排則不能，以致勞命傷財；

④織物進(jìn)機(jī)加料后，染浴中的泡沫是否增多？因為有時不加消泡劑或用量加得不到位，或抑泡作用差，甚至水質(zhì)硬度高都會在常溫下發(fā)生泡沫，從而產(chǎn)生“氣搏”而形成堵布，必須指出，如在染色時要加消泡劑，就應(yīng)在泡沫未出現(xiàn)前加入，這樣的抑泡效果較好。

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