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熱門關(guān)鍵詞: 染整機(jī)械

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染紗機(jī)染色出現(xiàn)橫檔、黃白紗的解決建議

作者:人氣:發(fā)表時(shí)間:2019-03-12

靖江市華夏科技有限公司一直致力于研發(fā)生產(chǎn)高質(zhì)量、自動(dòng)化的染色機(jī)、染紗機(jī)等染整設(shè)備,進(jìn)而降低能源損耗,提高印染質(zhì)量。盡管如此,染色工藝的完善也非常重要。今天,我們來談?wù)勅炯啓C(jī)染色出現(xiàn)橫檔、黃白紗的解決建議!

 

  1. 原料原因

    由于紗線的原因造成布面橫檔疵點(diǎn),大約70%左右比例是由原料問題造成的。關(guān)于原料注意控制以下幾點(diǎn):

     

    1. 保持適量的原料庫存,能夠順利完成原料的接批過渡工作,是解決色差問題的基礎(chǔ)。一般長絨棉品種兩個(gè)月以上的庫存、細(xì)絨棉品種40天以上的庫存是必要的。當(dāng)原棉庫存在一個(gè)月以下,并且貨源不穩(wěn)定的情況下,容易出現(xiàn)色差問題。

       

    2. 嚴(yán)格按照配棉原則來執(zhí)行配棉工藝,突出配棉主體的概念,接批過渡保持顏色和內(nèi)在質(zhì)量指標(biāo)的穩(wěn)定。

       

    3. 堅(jiān)持做好棉花逐包檢驗(yàn)工作。對正常使用中的棉花進(jìn)行逐包檢驗(yàn)工作,發(fā)現(xiàn)個(gè)別顏色差異大、異纖含量多等質(zhì)量問題的棉包,要合理使用。

       

    4. 嚴(yán)格執(zhí)行配棉工藝,按照排包圖排好棉包,力求纖維的混合均勻,重點(diǎn)做好清梳工序的纖維混合效果。

       

    5. 配棉排包時(shí)不要將同樣馬克隆值的棉包放在一起;

       

    6. 每次配棉變動(dòng)后的平均馬克隆值的變化數(shù)值爭取控制在±0.1以內(nèi);一次配棉中的馬克隆值CV值小于10% 。

       

    7. MIC值正常但成熟度指數(shù)不正常的棉包要慎重使用;

       

    8. 回花均衡使用,棉臺擺放符合要求。

       

    9. 原料中的異性纖維也會(huì)造成布面色差,要做好控制。

       

  2. 運(yùn)轉(zhuǎn)操作管理方面:

     

    2.1.紡紗各工序認(rèn)真落實(shí)好半成品“先紡先用” 的原則;

     

    2.2.禁止半成品、成品帶進(jìn)附房,存放一段時(shí)間后回用;

     

    2.3.關(guān)注細(xì)紗的生產(chǎn)狀態(tài),出現(xiàn)煤灰紗現(xiàn)象時(shí),空調(diào)停止使用外風(fēng)或及早落紗;

     

    2.4. 控制油污紗的產(chǎn)生。

     

  3. 設(shè)備管理方面:

    減小細(xì)紗錠間的捻度差異。紗線的捻度不勻過大,也會(huì)造成色差。

    3.1.細(xì)紗錠子使用規(guī)格要一致;

    3.2.細(xì)紗錠帶規(guī)格、張力一致;

    3.3.錠帶輪運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。

    4、紗線的毛羽不勻率大,也會(huì)造成橫檔疵點(diǎn)。

    4.1.同一品種鋼領(lǐng)型號、使用周期盡量一致;

    4.2.選擇好適宜的鋼絲圈型號、重量,控制好氣圈形態(tài),避免小紗毛羽過重的問題;

    4.3.消滅過大的歪氣圈、歪錠子,做好錠子、鋼領(lǐng)、導(dǎo)紗鉤的對正基礎(chǔ)工作。

靖江市華夏科技有限公司具有三十多年研發(fā)生產(chǎn)染色機(jī)、染紗機(jī)等多種印染設(shè)備的歷史和經(jīng)驗(yàn),產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、性能可靠、價(jià)格合理;售后跟蹤服務(wù)完善。服務(wù)熱線:0523-84691028 。

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