高溫高壓染色機在染色時，纖維、紗線等織物在高溫高壓染色機的作用下不可避免的會受到諸如拉伸、彎曲、扭轉、壓縮等各種力的作用。在濕、熱的條件下，有些纖維是很容易受力變形的，就拉伸而言，散纖維在高溫高壓染色機的作用下，液流壓力過大會將纖維壓縮成塊。一些常用合成纖維和醋酯纖維在濕狀態(tài)下的初始拉伸模量隨著溫度的升高而下降。

染色時，人們希望既有一個較短的時間內(nèi)完成上染過程和充分利用染料，又能把紡織物染得勻透而不引起紡織物的變形或損傷。但兩者往往是有矛盾的，為了在這兩方面都獲得滿意的結果，就必須很好地控制上染過程和采用適當?shù)娜旧�方法�?/span>

上染速率太慢，上染百分率太低固然會在經(jīng)濟上造成損失，但上染速率太快、上染百分率高則往往會產(chǎn)生上染不勻、不透的現(xiàn)象。高溫高壓染色機染液從紡織物外層向。這就是所謂“移染”現(xiàn)象。

將一絞色紗和一絞白紗一起進行移染，到后者的色澤濃度為前者的一半所需的時間，稱為半勻染時間。染料移染性能的好壞可以用半勻染時間來衡量。由上述可見，由于初染率所造成的染色不勻，可以通過移染來加以改善或補救。這就要在染液流動的情況下延長上染時間。

染料的移染性能和它們的吸附性能有關。移染性能好的染料容易解吸。所以如果不經(jīng)過后處理，移染性能高的染料水洗牢度就比較低。兩者是矛盾的。高溫高壓染色機料的擴散速率。在絕大多數(shù)情況下，提高溫度還可以降低平衡上染百分率。所以，有時為了提高移染效果，可以提高染色溫度。例如，從原來的90℃左右提高到120℃，經(jīng)過一段時間的移染以后，再逐漸降低溫度，以增加上染。

通過移染雖然可以不同程度地補救上染不勻現(xiàn)象，但更重要的是要設法控制上染速率，通過染液的流動，使紡織物不同部位的纖維在條件基本一致的情況下均勻上染，從而防止或減少上染不勻現(xiàn)象的發(fā)生。

上染速率隨纖維、染料的性質(zhì)而不同，隨上染工藝條件而變化。上染的工藝條件包括染液濃度、溫度、染液流速以及其他染浴條件，高溫高壓染色機例如浴比、染液pH值、食鹽和其他助劑的使用等。

綜上所述，高溫高壓染色機只有注意上染過程的控制，才不會把紡織物染得不勻透或者引起紡織物的變形或損傷。靖江市華夏科技有限公司主營高溫高壓染色機、實驗室染色機等多種印染設備和后整理設備，具有多年的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售染色機的經(jīng)驗。如需進一步了解華夏科技染色機，請撥打13805261768。