經(jīng)軸染色機染色時如果產(chǎn)生木紋、竄布、邊中差，華夏科技根據(jù)這些難題提供如下解決方案：

長纖染色時產(chǎn)生木紋

1. 長纖染色時布面會出現(xiàn)像木材年輪似的木紋，產(chǎn)生這類異常主要原因是打卷時張力大、張力不均，造成染液穿透不均勻。另外就是由于在內(nèi)層的導布密度大，而正常的染色布密度比較小，也會出現(xiàn)木紋的異常。

   染色時的竄布不只是絲綢類會出現(xiàn)，纖維表面順滑的長纖類織物，也會容易出現(xiàn)竄布現(xiàn)象。出現(xiàn)這種現(xiàn)象主要是打卷時起張力太小，導致布太松�；蛘呤谴蚓砗昧酥�后扎帶不緊或者斷開。若經(jīng)軸染色機操作不當，在改變“大循環(huán)”的液量調(diào)整閥時，調(diào)節(jié)不當，導致水量過大，染液噴射口壓力變大，使布面產(chǎn)生滑移造成竄布。

2. 邊中差（邊淺）

   在使用今后走染色機染色的時候，最容易出現(xiàn)的異常就是邊中差。產(chǎn)生這類異常的主要原因是卷筒內(nèi)擋板放置不當。內(nèi)檔板的作用在于將布層未包到的內(nèi)卷筒孔區(qū)予以覆蓋，使染液不于布邊處流失，而造成染色失敗。在布打卷完成入缸之前，務(wù)必要用尺測量布高及孔距，換算好擋板的位置，減少邊中差的產(chǎn)生，

   另外起溫度一般要控制在25℃以下，如果起染溫度過高，染料會有部分順時不均勻上染，造成邊淺。

3. 染色不勻

   染色過程中導致染色不勻的原因有很多種，主要原因有以下幾點：調(diào)節(jié)PH值的過程中加酸太快，一次性加酸的量過多，應少量多次分批加入；染色過程中升溫速率太快，特別是淺色系及染料的敏感組合，上染時的升溫速率不應超過1.5℃/min。上述兩點主要是由于短時間上色太快造成染色不勻。內(nèi)檔板放置位置有誤或者在染色過程中出現(xiàn)松動，也會造成染色不勻：退漿不徹底，前處理不理想是造成染色不勻的主要原因。

   靖江市華夏科技有限公司多年來專業(yè)研發(fā)專業(yè)生產(chǎn)染色機、經(jīng)軸染色機等多種印染設(shè)備，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、性能可靠、價格合理，售后跟蹤服務(wù)完善。服務(wù)熱線：13805261768 。