滌綸經(jīng)染色機(jī)高溫高壓染色后，再經(jīng)高溫干熱處理時，原本染于滌綸內(nèi)部的染料會向滌綸表面遷移。這種熱遷移性是分散染料普遍存在的一種物理性質(zhì)。值得注意的是，不同分散染料的熱遷移行為是大小不同的。因此，在高溫干熱后整理時（如柔軟定形、防水定形、樹脂整理等），會因染料的熱遷移量多少不同，在染色牢度下降的同時，布面色光也發(fā)生異變。出現(xiàn)出缸時色光相符、牢度合格，而定型成品時則色光“走偏”、牢度低下的現(xiàn)象，產(chǎn)生必須返工修色的質(zhì)量問題。

應(yīng)對措施：

1. （1）應(yīng)對的關(guān)鍵措施是選用熱遷移性小、高水洗牢度的染料染色。這樣的染料的最大特點是分子量較大，對滌綸具有較高的親和力，即使在150℃以上的高溫干熱條件下也難以從纖維內(nèi)部向纖維表面遷移。故熱遷移性小、水洗牢度高、后整理色變輕。

    

2. （2）由于表面活性劑對分散染料的熱遷移性具有大小不同的促進(jìn)作用，所以在染色過程中，表面活性劑的使用應(yīng)堅持“能不用則不用，能少用則少用。非用不可時，品種要選擇，出水要干凈”的原則。

    

   （3）有機(jī)硅乳液型的柔軟劑都含有一定量的非離子型乳化劑。而非離子型乳化劑在纖維上的存在，對分散染料的熱遷移影響嚴(yán)重。所以應(yīng)選用不含乳化劑的白乳化型柔軟劑，而不用乳液型柔軟劑。

3.  

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