隨著科技的進(jìn)步和染色機(jī)自動化程度的提高以及印染工藝的完善加速了印染的發(fā)展與進(jìn)步。今天，靖江市華夏科技有限公司為您介紹：絲光紗線染色注意事項！

與傳統(tǒng)的機(jī)織物絲光加工相比，紗線的絲光加工在張力等物理條件(機(jī)械條件)的調(diào)整上比較不易，為此，要進(jìn)行均一的絲光加工是比較困難的。實際上，從加工效率及加工的均一性上考慮，一般采用絞紗絲光法。最近，在堿液濃度、溫度控制、紗線的張力調(diào)整及水洗等各工藝上實現(xiàn)了自動化，減少了變動要素的最新裝置受到行業(yè)人士的特別關(guān)注。

在進(jìn)行絲光棉紗染色加工時，絲光是否均勻是染色加工的重要要素，對絲光不均的棉紗進(jìn)行染色時，只在染色工藝上下工夫是很難獲取勻染性的。

均一絲光加工的棉紗在使用活性染料染色時，其與未絲光棉紗相比有以下的優(yōu)點∶

1、表面染色深度高(使用相同的色卡進(jìn)行配色時，使用較少的染料即可)；

2、染料吸收快，上染速度加快等。

勻染性與染色時恰當(dāng)控制上染速度有關(guān)。對所需染色加工的絲光棉紗的上染速度進(jìn)行確認(rèn)后，必須對分批添加無機(jī)鹽、堿(或定量添加)的程序做精心調(diào)整。比如，減少第一次的添加量或增加添加次數(shù)等。

使用普通活性染料染色時，考慮到維持染浴的pH值的穩(wěn)定性及安全性，堿使用量一般略微多一些，但是，由于絲光棉紗在堿側(cè)pH值呈穩(wěn)定狀態(tài)，可減少堿的使用量(比如，未絲光紗線的純堿使用量為20g/L，絲光紗線為15g/L。必須指出，當(dāng)削減堿使用量時，請確認(rèn)染色后的染浴pH值)。

選擇自動化、運行穩(wěn)定性高的染色機(jī)，既能為印染廠節(jié)約用水量，也能大大提高印染質(zhì)量，獲得更好的生產(chǎn)效益。靖江市華夏科技有限公司具有三十余年專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)和銷售染色機(jī)、中樣染色機(jī)和實驗室小樣染色機(jī)的成功經(jīng)驗。熱忱歡迎全國各地新老用戶來電咨詢，咨詢服務(wù)熱線：13805261768。