上染率的提高除了依靠溢流染色機的智能化和自動化以外，在處理織物和工藝上還是有許多需要注意的地方，比如說如何提高溢流染色機的上染率。

1 加強對被染物的除雜除污處理

前處理充分，織物潤濕性好，毛細管效應(yīng)大，染料分子對染物的擴散能力就有可能增加，從而提高上染率。所以加強對被染物的除雜、除污處理，可達到上述目的。

2 棉織物的絲光處理

經(jīng)絲光處理后的棉織物，其對染料吸附能力明顯提高，比未經(jīng)絲光的處理的棉織物，更能取得中深色效果，并且表面光澤改善。

3 滌綸織物的堿減量處理

滌綸大分子結(jié)晶度高，纖維結(jié)構(gòu)緊密，折射率和表面反射率均高，纖維表面平滑，對光以鏡面反射主，用分散染料染得黑色后，因為有大量的反射光由織物表面以白色光進入人的視線，所以深黑色較難獲得。經(jīng)堿減量處理后，使滌綸原來光滑的表面變成粗糙表面，形成凹凸不規(guī)則反射層，也就是我們常說的“刻蝕”效應(yīng)，而產(chǎn)生一定的深色效果，并且經(jīng)減量處理后織物活動自由度增加，染料的附力有所上升。

4 低溫等離子體技術(shù)的應(yīng)用

等離子體技術(shù)是屬于在織物表面進行處理的方法，是屬于現(xiàn)代染色技術(shù)的干洗物理加工。例如，經(jīng)等離子處理的滌綸纖維著經(jīng)接枝聚合后，在纖維表面形成低折射率的薄膜，可明顯提高上染率及色澤深度；又如對于難染色的亞麻織物用等離子體處理后，織物毛細效應(yīng)是未處理的1~1.5倍，對染料吸附量大大增加，易染得深濃色，深色效果明顯。

5 超聲波技術(shù)處理

超聲波是人耳聽覺無法感知的振動波，正常頻率在2×104~2×109Hz的聲波叫超聲波，而頻率大于109Hz的稱為特超聲波或微波超聲波。織物染前經(jīng)超聲波技術(shù)處理后，纖維集中程度有一定的松散，使纖維內(nèi)部的比表面積增大，從而增加了纖維對染料的吸附量，提高了織物的上染率，能取得中深色效果。經(jīng)研究，這種技術(shù)對具有鱗片層的羊毛纖維及表面結(jié)構(gòu)緊密的亞麻織物效果明顯。

此外各種織物因為不同的組成結(jié)構(gòu)和物理特性，在印染時也會出現(xiàn)各種不同的情況，因此，選擇一臺控溫精度高，運行穩(wěn)定可靠的溢流染色機對印染質(zhì)量的提高很有幫助！靖江市華夏科技有限公司多年來研發(fā)生產(chǎn)銷售溢流染色機、小樣染色機和中樣染色機等印染設(shè)備，作為一家高新技術(shù)企業(yè)，華夏科技堅持科技創(chuàng)新，不斷升級優(yōu)化，取得多項發(fā)明專利并投入到染色機生產(chǎn)中，助力染色一次成功，提高了印染效率和印染質(zhì)量！咨詢服務(wù)熱線：13805261768。