定型機(jī)熱定型通常是將織物保持一定的尺寸，在一定的溫度、濕度條件下，加熱一定時(shí)間而后進(jìn)行冷卻的過(guò)程。 因此熱定型的主要工藝條件不外乎溫度、時(shí)間、張力和溶脹劑。

1溫度

溫度是影響熱定型質(zhì)量最主要的因素。因?yàn)榭椢锝?jīng)過(guò)熱定型后，原來(lái)存在的皺痕被消除的程度，表面平整性的提高，織物的尺寸熱穩(wěn)定性和其他服用性能，都與熱定型溫度的高低有著密切的關(guān)系。

2時(shí)間

定型時(shí)間是熱定型的另一個(gè)主要工藝條件。

織物進(jìn)入加熱區(qū)后，加熱定型所需要的時(shí)間大約可分下列幾個(gè)部分：

1.織物進(jìn)入加熱區(qū)后，將織物表面加熱到定型溫度所需要的時(shí)間，或稱(chēng)為加熱時(shí)間。

2.織物表面達(dá)到定型溫度后，使織物內(nèi)外各部分的纖維，都具有相同的定型溫度所需要的熱滲透時(shí)間。

3.織物達(dá)到定型溫度以后，纖維內(nèi)的分子，按定型條件進(jìn)行調(diào)整所需要的時(shí)間，或稱(chēng)為分子調(diào)整時(shí)間。

4.織物出烘房，使織物的尺寸固定下來(lái)進(jìn)行冷卻所需要的時(shí)間，或稱(chēng)為冷卻時(shí)間。

通常所指的定型時(shí)間，往往是指前三項(xiàng)所需要的時(shí)間，而不包括第四項(xiàng)在內(nèi)。

如果把第一項(xiàng)看做是一種預(yù)熱作用，那么，定型時(shí)間僅指第二、三項(xiàng)所需要的時(shí)間，即熱滲透和分子調(diào)整所需要的時(shí)間。

關(guān)于加熱和熱滲透所需要的時(shí)間，決定于熱源的性能、織物單位面積的重量，纖維的導(dǎo)熱性和織物的含濕量等。

3張力

熱定型過(guò)程中織物所受到的張力對(duì)定型質(zhì)量，包括織物的尺寸熱穩(wěn)定性、強(qiáng)力和斷裂延伸度都有一定的影響。

經(jīng)向尺寸熱穩(wěn)定性隨著定型時(shí)經(jīng)向超喂增大而提高，而緯向尺寸熱穩(wěn)定性則隨著門(mén)幅拉伸程度的增大而降低。

定型后織物的平均單紗強(qiáng)力比未定型的略有提高，緯向的變化比經(jīng)向明顯。

定型后織物的斷裂延伸度，緯向隨著伸幅程度增大而降低，而經(jīng)向則隨著超喂的增大而變大。

因此，為了使織物獲得良好的尺寸熱穩(wěn)定性和有利于提高織物的服用性能，熱定型時(shí)經(jīng)向應(yīng)有適當(dāng)超喂，緯向伸幅不應(yīng)太高。為此要求前處理中不采用較大的經(jīng)向張力，以免向過(guò)度伸長(zhǎng)并迫使緯向發(fā)生較大收縮，以致最后需要進(jìn)行較大的伸幅。

1． 分子鏈的再折疊數(shù)量隨熱處理溫度的提而增多：

2。張力阻礙分子鏈的再折疊；

3。在溫度很高時(shí)，張力阻礙鏈折疊的作用大大減小。

張力對(duì)纖維結(jié)構(gòu)有較顯著的影響，而纖維結(jié)構(gòu)之間又有密切的關(guān)系，因此，在任何定型過(guò)程中注意張力的控制是很重要的。

4溶脹劑

水分有“松散”纖維結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)大分子鏈段流體般運(yùn)動(dòng)的作用。水分在熱定型過(guò)程中的增塑作用，從而影響纖維的超分子結(jié)構(gòu)和物理性能。

各類(lèi)織物的后整理工藝離不開(kāi)定型機(jī)的使用，因而，選擇合適的定型機(jī)對(duì)邊裝置也是非常重要的。

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