市面上使用溢流噴射機(jī)染色，堵布現(xiàn)象似乎不可避免。如使用不當(dāng)都會出現(xiàn)不同程度的堵布狀況，產(chǎn)生原因有四點(diǎn)。
 
①織物進(jìn)機(jī)后須緩慢平穩(wěn)地走順3~5min后，再關(guān)門、加料，有時(shí)由于加工品種的變動，而機(jī)械上的某些裝置尚未調(diào)整，如回液閥、噴嘴等，就急于投染以致產(chǎn)生機(jī)械性堵布；

②有時(shí)對一些輕簿高密織物，而是飄浮在液面的，如既不采取充滿全溢流方式，加之回液閥熱交換器和濾網(wǎng)等的影響，又不采取在染浴中添加除氧劑等讓纖維中的空氧排出等措施，織物很容易打結(jié)堵布，這樣就要視織物，訂工藝，選助劑，防止問題發(fā)生；

③操作人員將織物輸進(jìn)染機(jī)，不能就萬事大吉了，而仍然要不時(shí)注意觀察機(jī)內(nèi)織物是否出現(xiàn)堵布，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即啟用反沖排堵裝置，就容易排除，如時(shí)間一長將越套越深，即使被發(fā)現(xiàn)了也會欲排則不能，以致降低效率和損害經(jīng)濟(jì)效益；

④織物進(jìn)機(jī)加料后，染浴中的泡沫是否增多？因?yàn)橛袝r(shí)不加消泡劑或用量加得不到位，或抑泡作用差，甚至水質(zhì)硬度高都會在常溫下發(fā)生泡沫，從而產(chǎn)生“氣搏”而形成堵布，必須指出，如在染色時(shí)要加消泡劑，就應(yīng)在泡沫未出現(xiàn)前加入，這樣的抑泡效果較好。

綜上所述，我們可以根據(jù)以上四點(diǎn)原因來找對策，做到對癥下藥。除卻操作人的重要程度外，染色機(jī)配備的智能電腦控制系統(tǒng)也是非常重要的。靖江市華夏科技有限公司染色機(jī)研發(fā)團(tuán)隊(duì)開發(fā)和設(shè)計(jì)的染色機(jī)電腦控制系統(tǒng)，結(jié)合了PLC和先進(jìn)的網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，與變頻器、傳感器及監(jiān)測裝置通過網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)，擁有自動化程度高，故障率低，維修方便等特點(diǎn)。此套系統(tǒng)具有堵布報(bào)警功能，能有效的避免堵布現(xiàn)象，提高染色一次成功率。

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