在不同染色溫度階段發(fā)生故障對(duì)織物的影響程度是不一樣的，所以處理的方法也就不同。

1. (1)未到100℃階段

   此階段尚未升壓，如果發(fā)生了故障，后果通常不會(huì)嚴(yán)重，處理也較為方便簡單，可以在故障排除以后，仍按原工藝，從60℃開始重新染色。由于在100℃以下，滌綸纖維的膨化尚不充分，分散染料還未大量上染，所以色花現(xiàn)象和皺印等問題不會(huì)很明顯。但是為防萬一，可在達(dá)到130℃保溫階段時(shí)，適當(dāng)延長保溫染色的時(shí)間來作保險(xiǎn)性彌補(bǔ)。這樣，染色結(jié)果一般是較滿意的。

    

   （2）100℃至130℃階段

   在100-130℃階段發(fā)生故障時(shí)，由于染色機(jī)內(nèi)已有壓力，處理問題時(shí)要首先注意安全。這個(gè)階段由于滌綸纖維的膨化速度加快，染料的上染速度也大幅度增長，色花色漬將極難避免。如果不是大事故，處理時(shí)間不太長，可酌加高溫勻染劑和延長保溫染色時(shí)間；如果事故處理的時(shí)間較長，織物停留在染色機(jī)中過久，就必須采用高溫載體法來作強(qiáng)化處理；問題較嚴(yán)重時(shí)，可再次重復(fù)高溫載體法處理。

    

   （3）130℃保溫染色階段

   在130℃保溫染色階段發(fā)生了故障，降壓降溫后處理完事故重染時(shí)，應(yīng)把前已保溫的時(shí)間舍去不計(jì)，重按工藝規(guī)定并適當(dāng)延長保溫時(shí)間來作保險(xiǎn)性補(bǔ)救。在此階段，分散染料的吸附已較充分，就欠進(jìn)一步使其發(fā)揮移染，滲透作用而充分進(jìn)入纖維內(nèi)部，所以發(fā)生病疵的危險(xiǎn)性雖然要大于100℃以前階段、但要小于100-130℃的升壓階段。但如果是織物堵塞而停機(jī)，或停留在染色機(jī)中的時(shí)間又較長久，重染時(shí)應(yīng)補(bǔ)加高溫勻染劑0.5-1g/L，再適當(dāng)延長保溫時(shí)間。這樣既可促進(jìn)和加強(qiáng)染料的移染，又有利于克服皺剎印。

    

   染色中途如果遇到鍋爐突然停止供汽時(shí)，則應(yīng)讓染色機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，此段空走時(shí)間視為無效勞動(dòng)。待恢復(fù)正常供汽后再計(jì)算染色有效時(shí)間。

    

   經(jīng)歷上述種種突發(fā)事故的坯綢，重新染色完畢以后，在脫水后須立即做專門的檢查。如果仍存在問題，且已經(jīng)采取了高溫載體法強(qiáng)化復(fù)修措施的，就需要考慮作剝色處理進(jìn)行重染。