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印染技術(shù)|純棉染色織物色光不準(zhǔn)?該如何修正

作者:人氣:發(fā)表時(shí)間:2018-08-30

染色過程中,色光的準(zhǔn)確性受各種因素影響,各項(xiàng)工藝條件的波動(dòng)將直接影響染色織物色光的準(zhǔn)確性,色光修正在所難免。

 

染色完成后,若色光與客戶供樣相比偏淺,可采用加色方法補(bǔ)救。加色方法根據(jù)客戶供樣色光的深淺和加色的濃度高低決定,一般有軋料和回染兩種方法。

 

1 軋料

軋料一般是軋涂料或軋活性染料。軋涂料修色在拉幅過程中受溫度影響易引起色變,且與客戶供樣相比易造成“跳光”現(xiàn)象;軋活性染料修色則易于操作,色光穩(wěn)定,低濃度時(shí)對染色織物的色牢度基本無影響。因此,在加色濃度低于0.8g/L時(shí),可采用軋活性染料加色的方法。

 

2 回染

若加色濃度高于0.8g/L,為確保染色牢度,要采用全工藝回染修色。此方法流程長,水、電、汽浪費(fèi)大,成本高。因此,在定樣時(shí)應(yīng)考慮盡量避免。

 

3 注意事項(xiàng)

1)采用活性染料染色時(shí),要選用和原始處方類型相同的活性染料加色,避免產(chǎn)生“跳光”現(xiàn)象。

2)采用還原染料或其它類型染料染色的,加色時(shí)應(yīng)特別注意檢查“跳光”現(xiàn)象,盡量選用“跳光”現(xiàn)象小的染料,并和客戶確定固定光源,以減少不必要的麻煩和損失。

3)軋料時(shí),為確?椢锶旧味,交聯(lián)劑的用量必須隨染料濃度的增加而增加。若客戶對織物手感要求高,應(yīng)適當(dāng)增加柔軟劑用量。

 

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