隨著科技的發(fā)展，各種印染設(shè)備的自動化升級和染料的千變?nèi)f化，提高了印染效率，今天我們要講的是分散染料，分散染料在浸染中有一個性能缺陷，那就是熱凝聚性。

分散染料的水溶性甚微，幾乎完全依賴分散（擴散）劑將其包覆，形成親水性染料膠粒，才得以分散在水中。然而在升溫、保溫、降溫過程中，這些染料膠粒由于受著高溫和染液剪切力的雙重作用，染料與分散劑之間的“結(jié)合能”會逐漸下降，甚至?xí)�部分破裂�?/span>

游離出來的染料晶粒由于受水的排斥，會彼此相互聚集，使微小的染料晶粒逐漸變?yōu)榇蟮娜玖暇奂�體。其結(jié)果，輕者會使色光鮮艷度和染色堅牢度下降，重者會和染液中的滌綸齊聚物以及纖毛等懸浮物糾集在一起，形成焦油狀物，粘附于織物上，便產(chǎn)生無法消除的“焦油斑”。

應(yīng)對措施：

1. （1）根據(jù)檢測，熱凝聚性在常用分散染料中是普遍存在的。但其輕重程度明顯不同。故應(yīng)選用聚集傾向小的，如果是染料的聚集體，應(yīng)選用隨著時間的延長容易重新解聚的染料。而容易聚集又難以解聚的染料不宜在浸染中使用。為此，染料在使用前要加以檢測。

    

2. （2）要選用和施加高溫分散性好的分散勻染劑，以提高染料晶粒在高溫染浴中的分散穩(wěn)定性。

    

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