滌綸和氨綸彈性紡織物一般采用高溫染色機(jī)分散染料進(jìn)行染色加工。此時(shí)，為了減少氨綸紡絲時(shí)所使用的硅油劑影響以及防止氨綸纖維物性降低，必須采用和緩的溫度處理，且需防止分散染料沾污氨綸組分造成牢度降低的現(xiàn)象。為此，在染色條件的設(shè)定、所用染料及助劑選擇等方面必須特別留意。在滌綸和氨綸彈性紡織物染色時(shí)，從氨綸彈性纖維的物性方面來(lái)考慮，必須在和緩的染色溫度、張力等條件下進(jìn)行處理。特別值得一提的是必須使用能進(jìn)行低張力處理的裝置。

染色時(shí)，由于受到氨綸彈性纖維的物性條件制約（防止變脆），為此，染色溫度不能過(guò)高或者染色時(shí)間不能過(guò)長(zhǎng)，純滌綸的標(biāo)準(zhǔn)染色條件為130℃×60min，滌綸和氨綸彈性紡織物的標(biāo)準(zhǔn)染色條件為120℃×60min或125℃×30min或者130℃×15min。

為了避免分散染料染色時(shí)染料對(duì)氨綸組分的沾污或由熱泳移引起的氨綸組分再污染所造成的染色牢度降低（主要為濕牢度）等問(wèn)題，選擇使用熱泳移現(xiàn)象少濕牢度佳的分散染料就顯得極為重要。如果選擇濕牢度佳的高能型染料，必須注意與染色條件的和諧。根據(jù)所用染料的類型及所需的染色深度，高能型染料在130℃，中能型染料在120℃來(lái)設(shè)定染色條件。

染色后，為了去除氨綸組分上所沾的分散染料與滌綸表面未固著染料，必須進(jìn)行還原清洗處理。

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