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熱門(mén)關(guān)鍵詞: 染整機(jī)械

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華夏科技告訴您滌綸超細(xì)纖維染色技術(shù)4個(gè)要點(diǎn)

作者:人氣:發(fā)表時(shí)間:2019-04-19

超細(xì)纖維既具有手感柔軟、透氣吸濕、穿著舒適等天然纖維的特點(diǎn),同時(shí)又具有合成纖維固有的挺括、免燙、懸垂性好等特點(diǎn)。與普通的滌綸纖維比,染色機(jī)在染超細(xì)滌綸纖維時(shí),它會(huì)有勻染性較差、染料用量大和染色牢度差等的缺點(diǎn)。

 

這樣的缺點(diǎn)會(huì)導(dǎo)致:

(1)不易染得深色;

(2)易產(chǎn)生色差,染色不夠均勻;

(3)染色各項(xiàng)牢度不易達(dá)到要求。

 

正是由于超細(xì)滌綸纖維的這些特點(diǎn),必然對(duì)其染色的勻染性,染色深度,染色牢度等方面提出更高的要求。超細(xì)滌綸織物染色技術(shù)的關(guān)鍵在于以下幾點(diǎn):

 

、 染料的要求

1.染料的分散穩(wěn)定性

選擇具有優(yōu)良分散穩(wěn)定性的染料,在正常的工藝條件下(常指染色溫度、pH值、助劑、水質(zhì)等)都能保證在升溫和保溫過(guò)程中不出現(xiàn)二次凝聚的現(xiàn)象。

 

2.染料的勻染性

染料的勻染性是由其上染速度和移染性以及相互間的配伍性決定的。選擇具有緩和的上染速度和優(yōu)良的移染性的染料,特別是在較低的染色溫度(如110℃時(shí))就具有良好的移染性,又有它的優(yōu)良的分散穩(wěn)定性。

 

3. 染料的發(fā)色強(qiáng)度和色牢度

超細(xì)纖維的染色深度、色牢度主要取決于染料結(jié)構(gòu)本身的性能。

 

染色溫度控制

1.起染溫度的設(shè)定

考慮到超細(xì)纖維的上染速率快于普通纖維,建議在染超細(xì)纖維時(shí)的起染溫度適當(dāng)放低。尤其是經(jīng)過(guò)了堿減量處理的超細(xì)纖維織物,可在40-50℃下起染。

 

2.升溫速度的測(cè)定

在升溫過(guò)程中,染料的上染速度會(huì)隨著溫度的升高而加快,不僅容易造成色花現(xiàn)象而且還會(huì)出現(xiàn)因染料的二次凝聚現(xiàn)象而造成色點(diǎn)、色斑、色淺現(xiàn)象,因此控制升溫速度也是保證染色順利進(jìn)行的主要手段。升溫速度的制定要根據(jù)染料的選擇,染料用量的大小和染色助劑的選用等情況而定。

 

3.保溫溫度的設(shè)定

滌綸高溫高壓染色的保溫溫度在正常情況下為130℃,但有時(shí)會(huì)適當(dāng)放低。如滌氨織物,為了保證氨綸的彈性,建議在115-120℃下染色。

 

染色pH控制

對(duì)染色pH值的控制是染色保證正常色光和染色重現(xiàn)性的重要措施。

 

勻染劑的選用

超細(xì)滌綸織物吸色速率快,染浴中應(yīng)加入適當(dāng)?shù)膭蛉緞┮栽鲞M(jìn)勻染。勻染劑要具備以下幾個(gè)方面的條件:

1.良好的緩染作用;

2.良好的移染作用;

3.良好的高低溫分散作用;

4.不影響上染率和色光

5.耐硬水和各種重金屬離子的穩(wěn)定性好。

 

染色后處理?xiàng)l件的制定

超細(xì)滌綸纖維因其比表面積大,染色后纖維表面浮色較多,尤其是堿減量處理的,因其纖維表面被刻蝕,纖維表面不再光滑平整。因此染色后處理對(duì)保證染色牢度更顯重要,一般要求進(jìn)行還原清洗。
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