染色機(jī)的自動(dòng)化對(duì)提高印染質(zhì)量可謂是如虎添翼。但是在實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)同一缸布，剪版不在同一管時(shí)，顏色會(huì)有一些差異。今天，我們就來談?wù)剹l差原因分析與預(yù)防措施！

什么是條差

染色這一行，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)同一缸布，剪版不在同一管時(shí)，顏色會(huì)有一些差異，很多時(shí)候，初入染色這行的同仁還沒有一個(gè)全面的認(rèn)識(shí)，那么什么是條差呢？

條差是指同缸織物染色中，各管織物之間的染色色差。（也稱管差）

產(chǎn)生管差的原因

1、每管配布量的差異。

染色中，染液與織物的交換是在噴嘴系統(tǒng)內(nèi)完成的，交換的頻率與織物循環(huán)的周期有關(guān)，而織物的循環(huán)周期由布速和布長(zhǎng)來確定，布速由風(fēng)量和提布輥速度控制，一般來說，同一機(jī)臺(tái)的各管布速是基本相同的，因此，如果各管布長(zhǎng)差別太大，就會(huì)產(chǎn)生各管織物運(yùn)行的循環(huán)周期的較大差異，也就是說，在染色時(shí)間內(nèi)，各管織物與染液的交換次數(shù)會(huì)有較大差異，從而引起染色管差。

2、布速的差異。

染色中，染液與織物的交換次數(shù)由染液循環(huán)頻率和布速來確定，而同缸的染色中，每管的染液循環(huán)頻率是相同的，因此，在每管布長(zhǎng)基本相同的情況下，布速的差別如果太大，就會(huì)引起織物與染液交換次數(shù)上的較大差異而產(chǎn)生管差。

3、染液噴嘴的堵塞。

染液噴嘴堵塞嚴(yán)重，會(huì)造成染色無法繼續(xù)進(jìn)行，這是完全不允許的：而輕微的堵塞，雖然不影響繼續(xù)染色，但可能引起染色管差。

因?yàn)椋�正常情況下，每個(gè)噴嘴的口徑和噴液量是基本相同的，但如果有堵塞，噴液量就可能存在差異，每管噴嘴噴液量的差異較大時(shí)就會(huì)產(chǎn)生染色管差。

造成堵塞的原因有線頭或太多的長(zhǎng)絨毛和其他雜物進(jìn)入噴嘴內(nèi)而又不能被染液沖洗掉。

防止染色管差措施

1.從生產(chǎn)上應(yīng)注意規(guī)范管理、科學(xué)安排，做到每管配布量不能差別太大。

2.操作上注意調(diào)節(jié)每管布速的一致性，布速由風(fēng)量和提布輥速度控制，而每管風(fēng)量的分配已從結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)原理上考慮到了其均衡性，因此應(yīng)注意調(diào)節(jié)每管提布輥速度的一致性。

對(duì)于噴嘴的堵塞要注意：

1.在最初的設(shè)備調(diào)試試車時(shí)，注意檢查噴嘴，注意多清洗幾次管路與缸體，將因制造或運(yùn)輸安裝等原因而殘留的雜物清洗干凈。

2坯布要縫頭，同時(shí)，布頭上的塑料或紙質(zhì)標(biāo)簽應(yīng)撕掉，避免染色過程中線頭或標(biāo)簽的脫落造成過濾網(wǎng)、泵或染液噴嘴的堵塞。

3.定期清洗過濾器中的過濾網(wǎng)。

4. 生產(chǎn)過程中，應(yīng)經(jīng)常注意噴嘴壓力的變化，如噴嘴壓力升高，說明噴嘴有堵塞，就應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理。氣流噴嘴的泄漏，與連接方式、密封結(jié)構(gòu)和安裝等有關(guān)，如果安裝到位，仍有較大的泄漏，則說明氣流噴嘴的密封和連接結(jié)構(gòu)存在不足，應(yīng)改進(jìn)并更換。

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